媒體報(bào)道，新西蘭本地一家酒廠將啤酒生產(chǎn)中的麥芽廢渣，也就是業(yè)內(nèi)所稱的麥芽漿用來提煉乙醇，將其提煉至可以與汽油混合的純度，按照10%的麥芽漿提取乙醇和90%汽油的混合，就可以成為汽車燃料。而英國一位生物化學(xué)教授展示了首批利用釀造威士忌產(chǎn)生的廢料生產(chǎn)的汽車燃料。此前威士忌生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料都被收集起來加工成飼料，但此次卻成功運(yùn)用丙酮—丁乙醇發(fā)酵方法把這些廢料轉(zhuǎn)化為生物燃料。其實(shí)釀酒的廢料利用，一直都是研究的熱點(diǎn)，下面我給大家盤點(diǎn)一下白酒生產(chǎn)中廢料的再利用。
釀酒企業(yè)的主要廢棄物為丟糟、黃水、有機(jī)污水、燃煤煙塵等等。其中：丟糟、黃水已經(jīng)完全循環(huán)利用，只是考慮如何提高其加工深度和精度，進(jìn)一步提高其技術(shù)附加值，控制產(chǎn)值的資源消耗;有機(jī)污水已經(jīng)處理到能夠養(yǎng)魚的質(zhì)量而排放，循環(huán)進(jìn)入大自然，還需研究其回收利用途徑，實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)利用以控制產(chǎn)值的資源消耗;燃煤煙塵通過處理后，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放，但未能循環(huán)利用，只有緊跟時(shí)代技術(shù)的進(jìn)步，對(duì)燃煤設(shè)備進(jìn)行技改，有效提高熱能的利用率。
▲ 白酒生產(chǎn)廢料再利用流程圖
比如某大型白酒集團(tuán)公司在白酒產(chǎn)業(yè)在酒類生產(chǎn)廢料利用，踐行循環(huán)經(jīng)濟(jì)主要成果有以下幾點(diǎn)：
1革新工藝技術(shù)和裝備，提高資源利用效率，減少污染物排放。
采取禁止沖洗生產(chǎn)場(chǎng)地、釀酒冷卻水回收利用、鍋爐沖渣水、除塵廢水循環(huán)利用、以聚酯瓶替代玻璃瓶作為低價(jià)位白酒的包裝等措施，并不斷地對(duì)傳統(tǒng)工藝裝備進(jìn)行革新，取得了顯著的成效。每年節(jié)約新鮮用水526.35萬噸以上，減少約50%的運(yùn)輸量，降低生產(chǎn)成本534.35萬元。
2無害化、效益化處理丟棄酒糟工藝技術(shù)。
用丟棄酒糟生產(chǎn)復(fù)糟酒;廢棄丟糟送至鍋爐房產(chǎn)蒸汽;丟糟灰生產(chǎn)白炭黑;形成了年處理丟糟50萬噸，每年增產(chǎn)原酒1.5萬多噸，丟糟燃燒年產(chǎn)90萬噸蒸汽，稻殼灰生產(chǎn)白炭黑5000噸的資源鏈?zhǔn)介_發(fā)?；緦?shí)現(xiàn)了資源化利用、無害化處理、減量化排放，徹底解決了釀酒丟糟污染的問題。‘
3乳酸工程。
投資3300余萬元建成乳酸工程，日處理高濃度底鍋水180噸，年產(chǎn)乳酸1800噸，乳酸鈣300噸。利用底鍋水生產(chǎn)乳酸后，釀酒底鍋水COD排放量降低75% 以上，每年降低COD排放量達(dá)7000多噸。年新增銷售收入800萬元，利稅5O萬元。
4超臨界二氧化碳萃取工程。
運(yùn)用超臨界二氧化碳萃取技術(shù)，年處理結(jié)晶母液2000噸，提取呈香呈味物質(zhì)120噸，使乳酸生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢液得到了100%再利用，實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。
5廢水厭氧發(fā)酵生產(chǎn)沼氣及煤沼混燒技術(shù)。
投入資金1.27億元，建成了廢水處理一站、廢水處理二站、廢水處理三站、廢水處理四站等廢水治理設(shè)施，均采用能耗低、效益好、效率高的污水處理新技術(shù)對(duì)廢水進(jìn)行利用和處理。形成了日處理高濃度有機(jī)廢水1.3萬噸的能力，不僅使生產(chǎn)廢水實(shí)現(xiàn)了達(dá)標(biāo)排放，而且厭氧發(fā)酵可日產(chǎn)沼氣約10萬方。將廢水處理產(chǎn)生的每天約10萬方沼氣，全部輸送至煤沼混燒鍋爐燃燒生產(chǎn)蒸汽，可替代原煤約100噸/日，減少煤渣排放量約40噸，減少二氧化硫排放量約6噸，節(jié)約燃料費(fèi)3.2萬/日。
如何在生態(tài)環(huán)境日趨惡劣的情況下，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，做好酒類生產(chǎn)廢料的再利用，將是白酒企業(yè)下一步需要仔細(xì)研究的課題。
今后必將大力發(fā)展生態(tài)釀酒，生態(tài)釀酒是利用生態(tài)學(xué)技術(shù)，使釀酒產(chǎn)業(yè)完成了從依賴自然環(huán)境到理性建設(shè)與保護(hù)環(huán)境的升華，利用產(chǎn)前、產(chǎn)中、產(chǎn)后所涉及的資源，進(jìn)行清潔生產(chǎn)，形成低投入、低耗能、高產(chǎn)出、無污染的良性循環(huán)生產(chǎn)鏈，更深層次地使釀酒產(chǎn)業(yè)與生態(tài)環(huán)境持續(xù)、協(xié)調(diào)、健康發(fā)展，為釀酒業(yè)的發(fā)展拓展了新的產(chǎn)業(yè)鏈。（佳釀網(wǎng) 鄒江鵬）
作者簡(jiǎn)介：鄒江鵬，1981年生，法國南特大學(xué)理學(xué)博士，四川大學(xué)工學(xué)博士，中酒協(xié)標(biāo)委會(huì)委員，《醬香型白酒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系》主要制定者之一，高級(jí)工程師，國家一級(jí)品酒師，貴州省評(píng)酒委員，貴州大學(xué)、湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)、四川理工大學(xué)客座教授，青年白酒專家學(xué)者。
