白酒釀造廢水的排放及防治對策

 傳統(tǒng)的白酒釀造企業(yè)采用人工培養(yǎng)老窖、低溫發(fā)酵、慢火蒸餾、分等貯存、精心勾兌等傳統(tǒng)工藝。同時，在固態(tài)發(fā)酵、蒸餾、清洗場地等操作過程中會產(chǎn)生不同濃度、不等量的污水，若直接排放將污染周圍環(huán)境。本文結(jié)合國內(nèi)一些名白酒大型企業(yè)在污水排放和防治方面的工作實際，談?wù)劙拙漆勗鞆U水的排放及防治對策。

傳統(tǒng)白酒釀造產(chǎn)生的污水主要是甑鍋底水、發(fā)酵廢水(又稱黃水)、冷卻水、清洗場地用水、洗瓶用水等。經(jīng)過技術(shù)改造，國內(nèi)一些名酒企業(yè)對底鍋水和黃水進(jìn)行再利用，可以大大降低其中有機(jī)物和COD的含量，取得很好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益;冷卻水、洗瓶水循環(huán)利用;實施清污分流，將清水重復(fù)利用，污水單獨排放。經(jīng)過技術(shù)改造后，需排放的污水主要來自于再利用后的底鍋水和發(fā)酵廢水、清洗場地廢水和其它生產(chǎn)洗滌污水、洗瓶后的排放水及生活污水等廢水。

1水量和水質(zhì)概況介紹

某釀酒企業(yè)經(jīng)過上述一系技術(shù)改造后，需處理的污水經(jīng)核實約為3600t/d。本底水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)要求見下表：

白酒釀造廢水的排放及防治對策
2工藝設(shè)計及流程布置

污水水質(zhì)：CODer在800～1500 mg/L，BOD5800～1200Mg/L。該水質(zhì)生化性好。為確保工藝效果，宜采用兼氧、好氧生化、高效氣浮工藝。

2.1具體工藝流程如下車間污水→集水井調(diào)節(jié)池(兼氧池)→好氧生化池→清水排放污泥→污泥經(jīng)脫水處理(污泥脫水時產(chǎn)生的污水再送入調(diào)節(jié)池進(jìn)行重新處理)

2.2工藝流程說明

2.2.1機(jī)械格柵攔截污水中大小雜質(zhì)。

2.2.2調(diào)節(jié)池采用周邊進(jìn)水形式并配有充氣管，對污水的濃度、色度、水溫、pH等達(dá)到勻質(zhì)作用，利于后道處理。

2.2.3兼氧池中放有兼氧性填料。靠兼氧微生物的作用，使大部分有機(jī)物分解成小分子有機(jī)物，便于好氧微生物進(jìn)一步分解。

2.2.4好氧生化池中放有半軟性、彈性填料作微生物載體，填料比表面積大，且切割充氣作用好，十分利于好氧微生物的新陳代謝。通過好氧微生物和菌膠團(tuán)的分解作用，可使CODer去除率達(dá)80%以上，BOD5去除率達(dá)95%。

2.2.5生化后的污水再經(jīng)過加藥聚凝、上浮，采用固液分離，從而使絕大部分疏水性CODer降解，出水得以凈化。

綜上所述，本工藝中，生化過程降解大部分親水性的BOOs和部分親水性CODcr，而物化過程主要降解疏水性的CODer和部分B0D5。二者相輔相成，有機(jī)結(jié)合，達(dá)到理想的處理效果。

3技術(shù)特點

該工程選用的工藝流程由預(yù)處理、好氧生化池處理、氣浮處理和污泥脫水處理四部分組成。

3.1頇處理部分

3.1.1預(yù)處理部分包括機(jī)械格柵、集水井、調(diào)節(jié)池、兼氧池、沉淀池等單元組成。設(shè)置機(jī)械格柵的目的是去除污水中顆粒較大的固體物質(zhì)，使后續(xù)處理設(shè)施能順利進(jìn)行。用機(jī)械格柵取代人工清撈，不僅可以大大節(jié)省勞動力，而且清撈效果顯著。

3.1.2使用兼氧池主要培養(yǎng)兼氧性微生物，將污水中的有機(jī)物進(jìn)行初步分解，由大分子物質(zhì)降解為小分子物+黃.便于生物接觸氧化過程中好氧微生物進(jìn)一步的分解。

3.1.3污水一次提升到集水池，經(jīng)兼氧池預(yù)處理后利用調(diào)節(jié)池和好氧生化池之間4m高差自流至好氧生化池，其問減少動力消耗78KW/h。

3.2好氧生化處理部分

好氧生化處理部分是整個處理工藝的核心部分，主要采用生物接觸氧化工藝，通過好氧微生物來降解水中的有機(jī)物。生化池中安裝有機(jī)物填料，有利于好氧微生物掛膜、生長。生物接觸氧化池比表面積大，兼有活性污泥和生物膜法的優(yōu)點，所以它的負(fù)荷率可極大地提高，其特點如下：

3.2.1有較高的微生物濃度，除了固定填料表面生長生物膜外(這是微生物的大部分)，在濾料之間的孔隙中，還有懸浮生長的微生物。微生物的濃度比活性污泥法高得多。

3.2.2生物膜有豐富的生物相。微生物不僅數(shù)量多，而且種類也多。除了一般細(xì)菌外，還有大量的絲狀菌存在(絲狀菌對有機(jī)物具有較大的氧化分解能力)，并穿插于菌膠團(tuán)之間。另外在生物膜上還有多種種屬的原生動物和后生動物，形成了穩(wěn)定的生態(tài)系統(tǒng)。

3.2.3具有較高的氧利用率。由于空氣泡在濾料中曲折穿過，增加了停留時間，從而提高了氧從氣相向液相的轉(zhuǎn)移效率。

3.2.4具有較強(qiáng)的耐沖擊負(fù)荷能力。這主要是由于接觸氧化池中生物量大，加上曝氣的充分?jǐn)噭?，使得?fù)荷即使有所增加，加入池后即能很快得到混合、稀釋，不致對濾池的工作有較大影響。

3.2.5生物活性高。由于采用人工曝氣，空氣泡在濾料空隙中充分?jǐn)噭?，加速了生物的脫落更新，致新生的生物膜具有較高的活性，同時也不會出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。

3.2.6沒有污泥膨脹的問題。和生物膜法的其它形式生物濾池一樣，主要是由于微生物固著生長，故不存在活性污泥中常見的污泥膨脹問題。

正因為生物接觸氧化池具有上述特點，所以它具有較高的負(fù)荷率，出水水質(zhì)好且穩(wěn)定，負(fù)荷適應(yīng)范圍廣，運(yùn)行管理方便，因而予以采用。

3.3氣浮處理部分

該部分采用溶氣浮選工藝，廢水經(jīng)生化處理后進(jìn)入集水池，用清水泵泵入溶氣缸，采用泵前加藥，加入絮凝劑。利用空壓機(jī)使溶氣缸內(nèi)產(chǎn)生0.25～0.3Mpa的壓力，通過氣浮釋放器均勻、連續(xù)地釋放出直徑為40～70urn的微氣泡。在絮凝劑的作用下，使生化處理難降解的物質(zhì)絮凝，同時大量微氣泡附著其上，并上浮使固液分離。利用刮渣機(jī)將懸浮物清除至集泥池，再泵至污泥濃縮池。設(shè)計中采用CQV—H型高效回轉(zhuǎn)氣浮，它比平流式、堅式氣浮具有效率高，運(yùn)行費(fèi)用低，操作方便等優(yōu)點。

4 處理效果(表2)